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一 聲波吹灰器的基本原理

聲波吹灰器的基本原理是，通過產(chǎn)生一個帶有一定能量的聲波，抵消浮游在空氣中灰垢的聚積力或表面粘附力，以阻止其相互之間結(jié)合成一層硬殼。

在實踐中是用一個或幾個發(fā)生器每隔一段時間就短暫發(fā)聲一次，并持續(xù)不斷地重復(fù)這一循環(huán)來達(dá)到目的。在惡劣工況下需要頻繁地發(fā)聲，而在積灰不太嚴(yán)重的場合可以適當(dāng)延長間隔時間。

這一延續(xù)的清潔方式可以減少昂貴的停爐檢修，同時因?qū)嶋H操作過程中沒有任何磨損，從而提高產(chǎn)品的回收率。

二 必須遵照以下的要求方能獲得最大的清灰效果

* 積灰必須是干燥和粉末狀的，濕氣越少清潔效果越好。

* 聲壓度在整個待清潔空間的任何部位均要達(dá)到足夠高的數(shù)值，也就是說要確認(rèn)有正確數(shù)量的聲波吹灰器。

* 停斷時間不能太長，以確?；夜赶嗷ブg尚未牢固的結(jié)合（一般的循環(huán)時間是每隔5-10分鐘開啟10-15秒）。

* 在一些有垂直氣流的設(shè)備里，如鍋爐和旋風(fēng)分離器，重力可以將已被振松的積灰除走的作用，在其他的場合，則要求有速度不低于5m/s的氣流一邊帶走灰垢。

* 首次使用時，表面必須是已經(jīng)清潔的，因為聲波清潔僅僅是阻止新的灰垢層的形成。

三 聲波吹灰器的工作原理

聲波吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣或壓縮蒸汽轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)或氣體中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)振動作用時，因疲勞疏松而脫落，被煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

四 聲波吹灰器與傳統(tǒng)蒸汽吹灰器的比較

一 結(jié)構(gòu)簡單，聲波吹灰器本體不用電，沒有機(jī)械旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)故障。

二 體積小，重量輕，沒有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。

三 材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四 安全可靠，不會磨薄或吹損管束，不會導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護(hù)條例的要求。

五 聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六 壓縮空氣消耗量少，動力損耗低，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

七 安裝范圍寬，除需要在鍋爐上開孔外，可利用原吹灰器孔，打焦孔，觀火孔等位置進(jìn)行安裝。

八 安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

九 控制系統(tǒng)分為自動，手動 控制，可自成單元，也可以接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化運(yùn)行。

五 聲波吹灰器的技術(shù)數(shù)據(jù)

    發(fā)聲頻率：170Hz（在20℃時）

    聲壓級（1m）：153dB

    發(fā)生時供氣壓力：0.5-0.6MPa

    發(fā)聲時耗氣量： 50-108升/秒

    氣源連接口徑：R3/4“（20mm）NPT

    最大工作溫度及材質(zhì)：

    發(fā)聲體（不銹鋼）：1200℃

    膜片（鈦合金）：600℃

    電磁閥：80℃

    電磁閥電源：AC220V

    重量：45kg

    有效清潔范圍：溫度<600℃，縱向：9/12米，橫向：5/7米